單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備,既可與金屬鉸接頂梁配套用于**普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭,也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面,所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是:頂板落后不影響支柱的回收,底板不宜過(guò)軟,支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性,否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí),對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施,以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí),應(yīng)將頂蓋換成柱帽,以免損壞木梁。單體液壓支柱主要分為懸浮式、雙伸縮懸浮式、DN內(nèi)注式以及玻璃鋼單體液壓支柱,
單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面,所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是:頂板落后不影響支柱的回收,底板不宜過(guò)軟,支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性,否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí),對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施,以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí),應(yīng)將頂蓋換成柱帽,以免損壞木梁
它和金屬鉸接頂梁柱配合,可適用于煤層傾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介質(zhì)不同,支柱分成外供油式(簡(jiǎn)稱“外注式”)和內(nèi)供油式(簡(jiǎn)稱“內(nèi)注式”)兩大類;按支柱工作行程不同,支柱可分成單伸縮和雙伸縮支柱;按支柱使用材料不同,支柱可分為鋼質(zhì)支柱和輕合金支柱。結(jié)合實(shí)際使用情況,將其分為外注式單體液壓支柱、內(nèi)注式單體液壓支柱、其它類型支柱。
(1)支設(shè)前的準(zhǔn)備[2]
a檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常,油箱內(nèi)乳化液是否足夠,濃度是否合適,然后啟動(dòng)乳化液泵,待泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常、供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時(shí)方可向工作面供液。 b檢查管路系統(tǒng)是否完好,各處接頭是否漏液,注液**是否工作正常?! ?/span>c將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點(diǎn),先用注液**沖洗單向閥、注液嘴,然后將注液**插入三用閥中并連接好?! ?/span>d三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽,以便安全回柱。 (2)操作注液**,向支柱內(nèi)腔供液,并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸,此時(shí)應(yīng)使支柱盡量與頂梁、底板垂直(注意迎山),使支柱處于良好受力狀態(tài),待支柱完全“頂死”即初撐力達(dá)到額定負(fù)荷后松開(kāi)注液把。并拔出注液**,并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成?! ?/span>(3)當(dāng)采高太于支柱**高度時(shí)應(yīng)采取措施(如墊木墊,更換支柱等)。否則不得支設(shè)?! ?/span>(4)當(dāng)高太低時(shí)(支柱活柱伸出不足200mm)也應(yīng)采取措施(如更換更矮的支柱)。當(dāng)支柱行程小于100mm時(shí),應(yīng)將支柱先行撤出,以防壓死柱?! ?/span>(5)**次使用或維修后下井的支柱,在**次升柱時(shí),應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進(jìn)行支設(shè)?! ?/span>(6)不合格的支柱不允許支設(shè)?;刂 。?/span>1)嚴(yán)格遵守回采工作面的支護(hù)作業(yè)規(guī)程與回柱時(shí)的安全要求,確保安全生產(chǎn)[5] ?! 。?/span>2)將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時(shí)采用近距離卸載,轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把使卸載手把呈水平位置,這時(shí)卸載閥打開(kāi),支柱內(nèi)腔乳化液外溢,活柱下縮;頂板條件較差時(shí)應(yīng)采取遠(yuǎn)距離卸載,即卸載手把呈水平位置,卸載閥打開(kāi),活柱下縮,直到可以撤出支柱為止?! 。?/span>3)回柱時(shí)嚴(yán)禁錘擊油缸和活柱,以防損壞密封和鍍層。回收的支柱應(yīng)直立放在工作面,不得倒放在地上。井下不允許存放無(wú)三用閥的支柱。若三用閥損壞,應(yīng)及時(shí)將備用三用閥裝上。(4) 遇有被壓“死柱”時(shí),應(yīng)采取挑頂或臥底措施,嚴(yán)禁用絞車硬拉或炮崩。